A.طريقة التشغيل
(1) قم بفصل طبقة العزل من السلك
1. استخدم الأدوات
قشارة الأسلاك ، سكين كهربائي&# 39 ؛ مفك البراغي ، شريط قياس
2. المتطلبات الفنية
عند تجريد الطبقة العازلة من السلك (الكابل) ، لا تتلف القلب وتكشف جوهر السلك المعدني. يجب أن يفي الطول المجرد لطبقة العزل بمتطلبات الأشكال 1 ~ 3 ، ويجب أن يفي الطول المجرد لطبقة العزل بالمتطلبات المحددة في الجدول 1 عند استخدام أطراف من نوع القفص بدون أطراف توصيل الأسلاك ؛
عندما لا تعرف طول التجريد للأسلاك غير الأمامية وأسلاك زنبركية القفص الأخرى ، أدخل أولاً مفكًا خاصًا في الفتحة المربعة للطرف لفتح فتحة الزنبرك للطرف ، وأدخل السلك في أعمق جزء من فتحة دائرية للمحطة. حتى المقاومة) ، أخرج مفك البراغي الخاص ، وأدخل مفك البراغي الخاص ، وأخرج السلك. في هذا الوقت ، يكون طول المسافة البادئة للسلك من نهاية السلك هو طول السلك الطرفي.
3. طريقة التفتيش
عند استخدام الأسلاك الطرفية للقفص ، تأكد من أن طبقة عزل السلك تدخل الفتحة المستديرة للمحطة: يتطلب طلاء العزل 4 مم 2 وما دون 3-5 مم ، ويتطلب طلاء العزل من 6-10 مم 2 5-7 مم. استخدم شريط قياس للفحص البصري.
تتطلب الأسلاك غير الأمامية وأسلاك زنبركية القفص الأخرى طول التجريد الصحيح. الفحص البصري بشريط قياس.
(2) تنظيف سطح التلامس
قبل إدخال أطراف الأسلاك والأسلاك ، قم بتنظيف النوى المجردة ومحطات الأسلاك بعناية. يجب أن تكون الأسلاك العارية نظيفة وخالية من الأشياء غير الموصلة والأجسام الغريبة. الجزء الداخلي من أطراف الأسلاك نظيف. طريقة التفتيش هي الفحص البصري.
(3) أدخل القلب في الغلاف الطرفي
عند إدخال القلب المجرد في الغطاء الطرفي ، أدخل جميع النوى في الجهاز. طريقة التفتيش هي الفحص البصري.
(4) العقص البارد للمحطة
من أجل تجعيد طرف السلك على السلك ، يلزم استخدام أداة تجعيد خاصة. طرق الفحص في هذا القسم كلها فحص بصري.
1. يجب أن يتوافق المقطع العرضي للسلك مع مواصفات الجهاز.
2. يجب أن تكون فكوك أداة العقص متسقة مع قسم السلك ، ويجب أن تكون أداة العقص في فترة زمنية محدودة.
3. جزء العقص موجود في منتصف الكم الطرفي ، وجزء العقص مطلوب ليكون صحيحًا.
4. عند العقص بفكوك على شكل حرف V ، يجب أن تكون المسافة البادئة على الجزء السفلي من غطاء الأطراف ، كما هو موضح في الشكل أدناه. جزء العقص مطلوب ليكون صحيحًا.
5. عند استخدام أداة العقص بجهاز وضع غير محدود ، يجب الضغط على مقبض الأداة إلى الأسفل من أجل تحقيق الأداء الميكانيكي المطلوب في الجدول 3. يجب الضغط على المقبض بالكامل لأسفل.
عندما يتم إدخال طرف الزنبرك في طرف الزنبرك بعد العقص للمحطة الطرفية الأنبوبية التي تبلغ 6.6 مم 2 وما فوق ، يكون الجانب المقطعي الكبير للمحطة الأنبوبية على اتصال مع صفائح النحاس الزنبركية. مطلوب المقطع العرضي الكبير لمواجهة مركز المحطة.
(5) تركيب علامة السلك (رقم السلك)
1. عند استخدام أنبوب قابل للتقلص بالحرارة كعلامة سلكية ، ضع علامة السلك على السلك قبل العقص ، ثم قم بإجراء عملية العقص. ولا ينبغي أن يكون الأنبوب القابل للتقلص بالحرارة محاطًا بجلب على جانب واحد من الطرف. عند استخدام طرف زنبرك القفص ، يجب أن يتم غلف الأنبوب القابل للانكماش الحراري على مسافة 10 مم من طبقة العزل. يتم دائمًا إدخال علامات الأسلاك في الاتجاه المحوري للسلك. عندما تكون العلامة في الوضع الأفقي ، يجب أن تكون الأرقام أو الأحرف مستقيمة (للمشغل) ، ويجب أن يكون الرقم الفردي (الرقم الأخير) من الرقم بعيدًا عن الطرف ، كما هو موضح في الشكل 7 ~ الشكل 8 • يجب أن تكون العلامات متجانسة وواضحة مع الاتجاه الصحيح.
2. عند استخدام أنبوب قابل للانكماش بالحرارة كعلامة سلكية (رقم السلك) ، استخدم جهاز تسخين خاص لتسخين السلك بحيث يتم لف علامة السلك بالتساوي على الطرف والسلك. يظهر موضع الكم في الشكل 9-12. يجب أن تكون العلامات موحدة وواضحة ، مع الاتجاه الصحيح.
3. لون علامات السلك أصفر ، أخضر ، وأحمر. حلقة التحكم بيضاء ، والسلك N أزرق فاتح ، والقطب الموجب للجزء DC بني ، والقطب السالب أزرق. تشير المتطلبات الخاصة الأخرى إلى قواعد أسلاك وأسلاك سيارات الركاب على السكك الحديدية TB / T1759-2003. يجب ألا يقل ارتفاع حرف علامة السلك بعد الانكماش الحراري عن 2.5 مم ، ويجب أن يكون طول علامة السلك بعد الانكماش الحراري كما هو مطلوب في جدول الرمز 2.
4. طريقة الفحص: الفحص البصري بشريط قياس.
B.فحص التجعيد النهائي
(1) استخدم الطرف المناسب المناسب وفقًا لقسم الأسلاك ، ويجب أن تكون المواصفات المقابلة متطابقة تمامًا.
(2) طول عزل السلك العازل متوافق مع اللوائح ، والطول المطلوب صحيح.
(3) جميع الأسلاك المعدنية من السلك ملفوفة بالكامل في الطرف ، ولا يلزم تشتيت الأسلاك النحاسية.
(4) يفي جزء العقص بالمتطلبات وجزء العقص مطلوب ليكون صحيحًا.
(5) يعتمد فحص القوة بعد العقص على قوة اختبار قوة الشد في معيار TB / T1507-93 ، والذي تم إجراؤه في وقت مبكر من الجدول 3 ، وكانت آلة اختبار الضغط والضغط النابض TLS-S2000A المعايرة تستخدم للتحقق من جودة العقص. .
(6) فحص أدوات العقص
يجب أن تفي أدوات العقص بمتطلبات قوة المرفقات في الملحق 3 ، ويتم التحقق منها كل ثلاثة أشهر. يجب أن تحتوي الأدوات التي تلبي المتطلبات على ملصق يوضح فترة صلاحيتها.
C.ربط الأسلاك
يتم تجميع الأسلاك مرة واحدة على الأقل كل 400-500 مم.
