الأسلاك والكابلاتعملية الإنتاج
1 سحب سلك واحد من النحاس والألومنيوم
يمكن أن تقلل مواد النحاس والألومنيوم الشائعة من الأسلاك والكابلات المقطع ، وتزيد الطول وتحسن القوة باستخدام آلة سحب الأسلاك لتمرير ثقب القالب لواحد أو أكثر من قوالب التمدد في درجة حرارة الغرفة. سحب الأسلاك هو العملية الأولى لشركات الأسلاك والكابلات ، ومعلمة العملية الرئيسية لسحب الأسلاك هي تقنية مطابقة القوالب.
2 تلدين حيدة
عندما يتم تسخين خيوط النحاس والألومنيوم الأحادية إلى درجة حرارة معينة ، يتم استخدام إعادة التبلور لتحسين المتانة وتقليل قوة الشعيرات الأحادية ، وذلك لتلبية متطلبات الأسلاك والكابلات الخاصة بقلب الموصل. مفتاح عملية التلدين هو القضاء على أكسدة الأسلاك النحاسية.
3 تجديل الموصلات
من أجل تحسين مرونة الأسلاك والكابلات وتسهيل التمديد والتركيب ، يتم لف قلب السلك الموصل بأسلاك مفردة متعددة. من شكل الجدل من قلب الموصل ، يمكن تقسيمها إلى تجديل منتظم و تجديل غير منتظم. يتم تقسيم التجديل غير المنتظم إلى تجديل الحزمة ، تجديل المركب متحدة المركز ، التجديل الخاص ، إلخ.
لتقليل المساحة المشغولة للموصل وتقليل الحجم الهندسي للكابل ، يتم اعتماد شكل الضغط أثناء تجديل الموصل ، بحيث يمكن تغيير الدائرة العادية إلى دائرة نصف دائرية ، على شكل مروحة ، على شكل بلاطة ودائرة مضغوطة . يستخدم هذا النوع من الموصلات بشكل أساسي في كابلات الطاقة.
4 بثق العزل
تستخدم طبقة العزل الصلبة المبثوقة بشكل أساسي في الأسلاك والكابلات البلاستيكية. المتطلبات الفنية الرئيسية لبثق العزل البلاستيكي هي كما يلي:
4.1 الانحراف اللامركزي: قيمة الانحراف لسمك العزل المبثوق هي علامة مهمة على مستوى عملية البثق. يتم تحديد معظم أبعاد هيكل المنتج وقيم انحرافها بوضوح في المعيار.
4.2 النعومة: يجب أن يكون سطح الطبقة العازلة المبثوقة أملس ولا توجد مشاكل رديئة الجودة مثل خشونة السطح والحروق والشوائب.
4.3 التكثيف: يجب أن يكون المقطع العرضي للطبقة العازلة المبثوقة كثيفًا وصلبًا ، ويجب ألا تكون هناك ثقوب إبرة مرئية للعين المجردة ، وذلك للقضاء على وجود الفقاعات.
5 الكابلات
بالنسبة للكابلات متعددة النواة ، من أجل ضمان درجة القولبة وتقليل شكل الكابل ، فإنها تحتاج عمومًا إلى لفها في دائرة. آلية التجديل تشبه آلية جدل الموصل. نظرًا للقطر الكبير لقطر التجديل ، لا يتم اعتماد وضع عدم التواء في الغالب.
المتطلبات الفنية لتشكيل الكابلات: أولاً ، منع التواء الكابل الناجم عن قلب قلب العزل ذي الشكل الخاص ؛ والثاني هو منع خدش الطبقة العازلة.
يتم إكمال معظم الكابلات بإكمال عمليتين أخريين: الأولى يتم ملؤها لضمان استدارة واستقرار الكابلات بعد اكتمال الكابلات ؛ أحدهما ملزم للتأكد من أن قلب الكابل ليس فضفاضًا.
6 غمد داخلي
من أجل حماية قلب السلك المعزول من التلف بسبب الدروع ، من الضروري حماية الطبقة العازلة بشكل صحيح. تنقسم الطبقة الواقية الداخلية إلى طبقة واقية داخلية مبثوقة (غلاف عازل) وطبقة واقية داخلية ملفوفة (وسادة). يتم تنفيذ وسادة التغليف بدلاً من حزام الربط بالتزامن مع عملية تشكيل الكابلات.
7 درع
إذا تم وضع الكابل تحت الأرض ، فقد يتحمل ضغطًا إيجابيًا معينًا أثناء العمل ، ويمكن اختيار الهيكل المدرع الداخلي لشريط الصلب. (ملاحظة: هل تريد معرفة المزيد من تكنولوجيا الكابلات؟ يرجى النقر هنا ، هناك عدد كبير من السلع الجافة لتكنولوجيا الكابلات في انتظارك ، فلنحقق تقدمًا معًا) عندما يتم وضع الكابل في الموقف مع كل من الضغط الإيجابي والتوتر (مثل كما هو الحال في الماء أو العمود الرأسي أو التربة مع انخفاض كبير) ، يجب اختيار النوع الهيكلي مع درع من الأسلاك الفولاذية الداخلية.
8 غلاف خارجي
الغلاف الخارجي عبارة عن جزء هيكلي لحماية الطبقة العازلة للأسلاك والكابلات من العوامل البيئية. تتمثل الوظيفة الرئيسية للغلاف الخارجي في تحسين القوة الميكانيكية ، ومنع التآكل الكيميائي ، ومقاومة الرطوبة ، ومقاومة الماء والانغماس البشري للأسلاك والكابلات ، ومنع احتراق الكابلات. وفقًا للمتطلبات المختلفة للكابلات ، يتم بثق الغلاف البلاستيكي مباشرة بواسطة الطارد.
