1. استكشاف الأخطاء الشائعة في صب حقن PVC
• الملء السفلي
استكشاف الأخطاء وإصلاحها وإصلاحها:
(1) درجة الحرارة ذوبان منخفضة جدا. وينبغي زيادة درجة حرارة صب بشكل مناسب.
(2) دورة صب قصيرة جدا. يجب أن يتم تمديد بشكل صحيح.
(3) ضغط الحقن غير كافية. يجب زيادة بشكل مناسب.
(4) سرعة الحقن بطيئة جدا. يجب أن يتم تسريعها بشكل مناسب.
(5) نقص العرض. وينبغي زيادة العرض.
(6) درجة حرارة العفن منخفضة جدا وينبغي زيادة مناسبة. على وجه الخصوص ، يجب تعيين دائرة التبريد من القالب بشكل معقول للحفاظ على زي درجة حرارة العفن.
(7) التصميم الهيكلي للجزء البلاستيك غير معقول أو الجدار رقيقة جدا. وينبغي إجراء التعديلات حيثما أمكن ذلك.
(8) حجم هيكل نظام gating صغير جدا. يجب توسيع المقاطع العرضية للبوابة والعداء بشكل مناسب.
(9) العادم الفقراء من القالب. يجب إضافة ثقوب العادم لتحسين أداء العادم من القالب.
(10) قوة العفن غير كافية. وينبغي زيادة صلابتها إلى أقصى حد.
• علامات المصارف
استكشاف الأخطاء وإصلاحها وإصلاحها:
(1) درجة حرارة البرميل مرتفعة جدا. وينبغي تخفيض درجة حرارة البرميل بشكل مناسب.
(2) ضغط الحقن غير كافية. يجب زيادة بشكل مناسب.
(3) مدة الاحتجاز قصيرة جدا. يجب أن يتم تمديد بشكل صحيح.
(4) وقت التبريد قصير جدا. وينبغي زيادة كفاءة التبريد بشكل مناسب أو ينبغي تمديد وقت التبريد.
(5) نقص العرض. وينبغي زيادة العرض.
(6) درجة حرارة العفن غير متساو. يجب تعديل نظام التبريد من القالب ، وينبغي تعيين دائرة التبريد بشكل معقول.
(7) التصميم الهيكلي للجزء البلاستيكي غير معقول ، أو جدار الجزء البلاستيكي سميك للغاية. وينبغي إجراء التعديلات المناسبة في حالة حدوث تغييرات محتملة.
(8) بوابة منطقة مقطعية صغيرة جدا. يجب زيادة بشكل مناسب.
• خط اللحام
استكشاف الأخطاء وإصلاحها وإصلاحها:
(1) درجة الحرارة ذوبان منخفضة جدا. وينبغي زيادة درجة حرارة صب بشكل مناسب.
(2) ضغط الحقن غير كافية. يجب زيادة بشكل مناسب.
(3) سرعة الحقن بطيئة جدا. يجب أن يتم تسريعها بشكل مناسب.
(4) درجة حرارة العفن منخفضة جدا وينبغي زيادة مناسبة.
(5) بوابة منطقة المقطع العرضي صغيرة جدا. يجب زيادة بشكل مناسب.
(6) العادم الفقراء من القالب. يجب إضافة ثقوب العادم لتحسين أداء العادم من القالب.
(7) حجم هيكل ثقب المواد الباردة صغير جدا أو الموقف غير لائق. يجب أن تعدل بشكل معقول.
(8) يتم خلط الشوائب في المواد الخام. وينبغي إزالة شوائب المواد الأجنبية تماما أو استخدام مواد جديدة.
(9) كمية وكيل الافراج عن أكثر من اللازم. وينبغي التقليل من الجرعة.
(10) إعداد إدراج غير معقول. يجب أن يتم تعديلها بشكل مناسب.
(11) تلوين المواد الخام غير متساو. يجب اختيار اللون مع أفضل التشتت، وينبغي تمديد وقت إثارة خلط اللون لجعل التلوين من المواد الخام موحدة.
• علامات التدفق
استكشاف الأخطاء وإصلاحها وإصلاحها:
(1) درجة الحرارة ذوبان منخفضة جدا. وينبغي زيادة درجة حرارة صب بشكل مناسب.
(2) ضغط الحقن غير كافية. يجب زيادة بشكل مناسب.
(3) مدة الاحتجاز قصيرة جدا. يجب أن يتم تمديد بشكل صحيح.
(4) درجة حرارة العفن منخفضة جدا وينبغي زيادة مناسبة.
(5) درجة حرارة العفن غير متساوية. يجب تعديل نظام التبريد من القالب ، وينبغي تعيين دائرة التبريد بشكل معقول.
(6) منطقة بوابة المقطع العرضي صغيرة جدا. يجب زيادة بشكل مناسب.
(7) حجم هيكل ثقب المواد الباردة صغير جدا أو الموقف غير لائق. يجب أن تعدل بشكل معقول.
(8) تلوين المواد الخام غير متساو. يجب استخدام ملون مع تشتت أفضل ، وينبغي تمديد وقت التحريك لخلط الألوان.
• لمعان الفقراء
استكشاف الأخطاء وإصلاحها وإصلاحها:
(1) درجة الحرارة ذوبان منخفضة جدا. وينبغي زيادة درجة حرارة صب بشكل مناسب.
(2) دورة صب طويلة جدا. يجب تقصير بشكل مناسب.
(3) ضغط الظهر المسمار منخفضة جدا. يجب زيادة بشكل مناسب.
(4) درجة حرارة العفن منخفضة جدا وينبغي زيادة مناسبة.
(5) حجم هيكل نظام gating صغير جدا. يجب توسيع المقاطع العرضية للبوابة والعداء بشكل مناسب.
(6) العادم الفقراء من القالب. يجب إضافة ثقوب العادم لتحسين أداء العادم من القالب.
(7) يتم خلط الشوائب في المواد الخام. وينبغي إزالة شوائب المواد الأجنبية تماما أو استخدام مواد جديدة.
(8) كمية وكيل الافراج عن أكثر من اللازم. وينبغي التقليل من الجرعة.
(9) المواد الخام ليست جافة بما فيه الكفاية. وينبغي زيادة درجة حرارة التجفيف بشكل مناسب وينبغي إطالة أمد وقت التجفيف.
• فقاعة
استكشاف الأخطاء وإصلاحها وإصلاحها:
(1) درجة حرارة البرميل مرتفعة جدا. وينبغي تخفيض درجة حرارة البرميل بشكل مناسب.
(2) دورة صب طويلة جدا. يجب تقصير بشكل مناسب.
(3) ضغط الحقن غير كافية. يجب زيادة بشكل مناسب.
(4) سرعة الحقن سريعة جدا. وينبغي إبطاء ذلك على النحو المناسب.
(5) مدة الاحتجاز قصيرة جدا. يجب أن يتم تمديد بشكل صحيح.
(6) درجة حرارة العفن غير متساو. يجب تعديل نظام التبريد من القالب ، وينبغي تعيين دائرة التبريد بشكل معقول.
(7) التصميم الهيكلي للجزء البلاستيكي غير معقول ، أو جدار الجزء البلاستيكي سميك للغاية. وينبغي إجراء التعديلات المناسبة في حالة حدوث تغييرات محتملة.
(8) منطقة بوابة المقطع العرضي صغيرة جدا. يجب زيادة بشكل مناسب.
(9) العادم الفقراء من القالب. يجب إضافة ثقوب العادم لتحسين أداء العادم من القالب.
(10) المواد الخام ليست مجففة بما فيه الكفاية. وينبغي زيادة درجة حرارة التجفيف بشكل مناسب وينبغي إطالة أمد وقت التجفيف.
• لون غير متساو
استكشاف الأخطاء وإصلاحها وإصلاحها:
(1) درجة حرارة البرميل مرتفعة جدا. وينبغي تخفيض درجة حرارة البرميل بشكل مناسب.
(2) دورة صب طويلة جدا. يجب تقصير بشكل مناسب.
(3) تلوين المواد الخام غير متساو. يجب استخدام ملون مع تشتت أفضل ، وينبغي تمديد وقت التحريك لخلط الألوان.
• الشرائط المحروقة والسوداء
استكشاف الأخطاء وإصلاحها وإصلاحها:
(1) درجة حرارة البرميل مرتفعة جدا. وينبغي تخفيض درجة حرارة البرميل بشكل مناسب.
(2) دورة صب طويلة جدا. يجب تقصير بشكل مناسب.
(3) ضغط الحقن مرتفع جدا. يجب أن تخفض بشكل مناسب.
(4) سرعة الحقن سريعة جدا. وينبغي إبطاء ذلك على النحو المناسب.
(5) الضغط الخلفي من المسمار مرتفع جدا. يجب أن تخفض بشكل مناسب.
(6) منطقة بوابة المقطع العرضي صغيرة جدا. يجب زيادة بشكل مناسب.
(7) العادم العفن الفقراء. يجب إضافة ثقوب العادم لتحسين أداء العادم من القالب.
(8) كمية وكيل الافراج عن أكثر من اللازم. وينبغي التقليل من الجرعة.
(9) المواد الخام ليست جافة بما فيه الكفاية. وينبغي زيادة درجة حرارة التجفيف بشكل مناسب وينبغي إطالة أمد وقت التجفيف.
• فلاش فلاش
استكشاف الأخطاء وإصلاحها وإصلاحها:
(1) درجة حرارة ذوبان مرتفعة جدا. وينبغي تخفيض درجة حرارة البرميل ودرجة حرارة الفوهة بشكل مناسب.
(2) ضغط الحقن مرتفع جدا. يجب أن تخفض بشكل مناسب.
(3) سرعة الحقن سريعة جدا. وينبغي إبطاء ذلك على النحو المناسب.
(4) مدة الانتظار طويلة جدا. يجب تقصير بشكل مناسب.
(5) كمية التغذية أكثر من اللازم. يجب أن تخفض بشكل مناسب.
(6) قوة لقط غير كافية. يجب زيادة بشكل مناسب.
(7) درجة حرارة العفن مرتفعة جدا. يجب أن تخفض بشكل مناسب.
(8) تصميم شكل وهيكل الأجزاء البلاستيكية غير معقول وينبغي تعديله بشكل مناسب في حالة التغييرات المحتملة.
(9) قوة العفن غير كافية. يجب أن تحاول زيادة صلابتها.
(10) إعداد إدراج غير معقول. يجب تعديله بشكل مناسب وفقا لشكل الجزء البلاستيكي وهيكل القالب.
• تزييف
استكشاف الأخطاء وإصلاحها وإصلاحها:
(1) درجة حرارة برميل منخفضة جدا. يجب زيادة بشكل مناسب.
(2) دورة صب قصيرة جدا. يجب أن يتم تمديد بشكل صحيح.
(3) ضغط الحقن مرتفع جدا. يجب أن تخفض بشكل مناسب.
(4) سرعة الحقن سريعة جدا. وينبغي إبطاء ذلك على النحو المناسب.
(5) مدة الانتظار طويلة جدا. يجب تقصير بشكل مناسب.
(6) درجة حرارة العفن مرتفعة جدا. يجب أن تخفض بشكل مناسب.
(7) يتم تعيين نظام التبريد من القالب بشكل غير معقول، وينبغي تعيين دائرة التبريد بشكل معقول وفقا لمتطلبات التبريد من هيكل جزء من البلاستيك.
(8) منطقة بوابة المقطع العرضي صغيرة جدا. يجب زيادة بشكل مناسب.
(9) إعداد جهاز القاذف غير معقول. وينبغي زيادة منطقة القذف قدر الإمكان وزيادة نقاط القذف.
(10) قوة العفن غير كافية. يجب أن تحاول زيادة صلابتها.
• نمط الخيط الفضي
استكشاف الأخطاء وإصلاحها وإصلاحها:
(1) درجة حرارة البرميل مرتفعة جدا. يجب أن تخفض بشكل مناسب.
(2) دورة صب طويلة جدا. يجب تقصير بشكل مناسب.
(3) ضغط الحقن مرتفع جدا. يجب أن تخفض بشكل مناسب.
(4) سرعة الحقن سريعة جدا. وينبغي إبطاء ذلك على النحو المناسب.
(5) درجة حرارة العفن منخفضة جدا. يجب زيادة بشكل مناسب.
(6) حجم الحقن صغير جدا. يجب زيادة بشكل مناسب.
(7) بوابة منطقة مقطعية صغيرة جدا. يجب زيادة بشكل مناسب.
(8) العادم العفن الفقراء. يجب إضافة ثقوب العادم لتحسين أداء العادم من القالب.
(9) تجويف المادة الباردة العفن صغير جدا وينبغي أن يكون الموسع بشكل مناسب.
(10) يتم خلط الشوائب في المواد الخام. وينبغي إزالة شوائب المواد الأجنبية تماما أو استخدام مواد جديدة.
(11) المواد الخام ليست جافة بما فيه الكفاية. وينبغي زيادة درجة حرارة التجفيف بشكل مناسب وينبغي إطالة أمد وقت التجفيف.
• دلامينيشن
استكشاف الأخطاء وإصلاحها وإصلاحها:
(1) درجة حرارة ذوبان منخفضة جدا، وينبغي زيادة درجة حرارة برميل وفوهة بشكل مناسب.
(2) سرعة الحقن سريع جدا. وينبغي إبطاء ذلك على النحو المناسب.
(3) درجة حرارة العفن منخفضة جدا. يجب زيادة بشكل مناسب.
(4) يتم خلط الشوائب في المواد الخام. وينبغي إزالة شوائب المواد الأجنبية تماما أو استخدام مواد جديدة.
• تغير لون السطح
استكشاف الأخطاء وإصلاحها وإصلاحها:
(1) درجة حرارة البرميل مرتفعة جدا. يجب أن تخفض بشكل مناسب.
(2) دورة صب طويلة جدا. يجب تقصير بشكل مناسب.
(3) سرعة الحقن سريعة جدا. وينبغي إبطاء ذلك على النحو المناسب.
(4) الضغط الخلفي من المسمار مرتفع جدا. يجب أن تخفض بشكل مناسب.
(5) بوابة منطقة المقطع العرضي صغيرة جدا. يجب زيادة بشكل مناسب.
(6) العادم الفقراء من القالب. يجب إضافة ثقوب العادم لتحسين أداء العادم من القالب.
(7) يتم خلط الشوائب في المواد الخام. وينبغي إزالة شوائب المواد الأجنبية تماما أو استخدام مواد جديدة.
• خدوش سطحية
استكشاف الأخطاء وإصلاحها وإصلاحها:
(1) درجة حرارة ذوبان منخفضة جدا، وينبغي زيادة درجة حرارة برميل وفوهة بشكل مناسب.
(2) ضغط الحقن مرتفع جدا. يجب أن تخفض بشكل مناسب.
(3) مدة الاحتجاز طويلة جدا. يجب تقصير بشكل مناسب.
(4) درجة حرارة العفن منخفضة جدا. يجب زيادة بشكل مناسب.
(5) إعداد جهاز القاذف غير معقول. يجب أن يتم تعديلها بشكل مناسب.
(6) المنحدر العفن الافراج غير كافية. وينبغي توسيعه على النحو المناسب.
• سوء الصياغة
استكشاف الأخطاء وإصلاحها وإصلاحها:
(1) ضغط الحقن مرتفع جدا. يجب أن تخفض بشكل مناسب.
(2) مدة الاحتجاز طويلة جدا. يجب تقصير بشكل مناسب.
(3) وقت التبريد طويل جدا. يجب تقصير بشكل مناسب.
(4) كمية التغذية أكثر من اللازم. يجب أن تخفض بشكل مناسب.
(5) درجة حرارة العفن مرتفعة جدا. يجب أن تخفض بشكل مناسب.
(6) العادم الفقراء من القالب. يجب إضافة ثقوب العادم لتحسين أداء العادم من القالب.
(7) إعداد جهاز القاذف غير معقول. يجب أن يتم تعديلها بشكل مناسب.
(8) قوة العفن غير كافية. يجب أن تحاول زيادة صلابتها.
(9) المنحدر العفن الافراج غير كافية. وينبغي توسيعه على النحو المناسب.
(10) شكل الجزء البلاستيكي معقد للغاية. وينبغي إجراء التعديلات رهنا بتغير الظروف.
