لماذا استخدام تكنولوجيا رغوة FEP تفلون؟
مقارنة مع FEP الصلبة والرغوة المادية، المادية رغوة FEP العزل له خصائص أفضل. على سبيل المثال، رغوة فيزيائية PE لديها تصنيف مقاومة درجة الحرارة من 80 درجة مئوية فقط، في حين أن FEP رغوة المادية لديها درجة حرارة المقاومة تصنيف يصل إلى 200 درجة مئوية. وفي ظل نفس الظروف، فإن متوسط الطاقة الذي يمكن أن ينتقل بواسطة كابل هيكل محوري رغوي جسدياً يزيد على أربعة أضعاف عن متوسط الطاقة في الرغاوي الطبيعية. كتلة FEP المادية رغوة أكثر من نصف أخف من ذلك من FEP الصلبة. إن التوهين أقل من 20% من مستوى القوة الصلبة، ويتم زيادة متوسط الطاقة في التصنيف بأكثر من 20%. في الوقت الحاضر، وتطبيق FEP رغوية كيميائيا في الصين صغير نسبيا، وذلك أساسا في انخفاض الترددات الكابلات منخفضة الحرارة المحورية أقل من 3GHZ. FEP رغوية جسديا بسبب المنتجات المادية. سعر الوحدة ودقة أهم معدات الإنتاج لا يمكن أن تلبي عملية تصنيع المواد، لذلك لم تحظ بالاهتمام والترويج. مع سرعة نقل شبكات الاتصالات، بالإضافة إلى تعزيزات المعدات، شهدت كابلات الاتصالات أيضا تغييرات كبيرة، بما في ذلك HDMI2. عرض النطاق الترددي 1 يحتاج إلى معدل إرسال 48Gbps. وقد تم دفع السوق بنجاح إلى نهاية أعلى، وسرعة أعلى، والمزيد من الاستقرار. بالنسبة للمعدات المنتجة ، يتم احترامها أيضًا من قبل السوق. الشركات المصنعة لمعدات الكابلات الرئيسية تسعى جاهدة للتميز ودقة وتطبيق هذه الملحقات المعدات قد دفعت إلى ارتفاع جديد، والوقت والمكان مواتية. بل هو نتيجة حتمية أن FEP تفلون تكنولوجيا رغوة بدأت في الحصول على الثناء.
1. رغوة FEP له خصائص ممتازة من الفلورورسين، وانخفاض الوزن والمرونة الجيدة.
2. طبقة العزل من رغوة FEP الأسلاك لديه انخفاض عازلة ثابت عامل فقدان عازلة، مما يقلل من التشويه أثناء انتقال إشارة عالية التردد.
3. ممتازة منخفضة الدخان، مثبطات اللهب، ومقاومة التآكل وغيرها من الخصائص.
4. تلبية NFPA 262، UL444 وغيرها من المعايير الدولية
نظرة عامة على السمات الرئيسية وأداء معدات تصنيع العزل الفلوريبلاستي
يحتوي FEP الرغوي ماديا على عامل نويدنج متناثر بشكل موحد للرغوة أثناء حقن الغاز وبثقه. أثناء المعالجة، كما يتوسع الغاز لتشكيل الفراغات، عامل nucleating إضافة إلى FEP رغوية المادية سوف توفر مساحة لتشكيل الفراغات، ومن ثم العزل مقذوف أو ملف تعريف ستشكل هيكل FEP رغوة. لFEP باستخدام تكنولوجيا الرغوة المادية، إذا تم زيادة درجة الرغوة من الصلبة 0٪ إلى 50٪، يمكن حفظ المواد حوالي 65٪، في حين أن نسبة معدل انتقال (نسبة إلى معدل انتقال إشارة في فراغ) يمكن زيادة من 66٪ زيادة إلى 81٪. وبهذه الطريقة، فإن المواد المحفوظة في الكيلومتر الواحد كبيرة جدا.
لتلبية متطلبات تصنيع الكابلات عالية الأداء المذكورة أعلاه، سواء كان ذلك هو المواد العازلة نفسها أو عملية قذف الأسلاك، بل هو التحدي الأحدث. أولا، في عملية البثق وذوبان المواد الرغوية، مطلوب أن يتم دمج غاز النيتروجين بدقة في المواد العازلة قدر الإمكان في هذا المجال، والمشكلة في هذا المجال هو تحسين درجة الرغوة والاستقرار من المواد تحت فرضية تلبية حجم المسام رغوة صغيرة جدا وتلبية قوة ميكانيكية كافية. ثانيا، المشكلة في المجال الثاني هو أنه بعد بثق السلك الأساسية كيفية ضمان أفضل سرعة الإنتاج وأداء الاستقرار، وتصميم معدات المتابعة لجميع عمليات العزل هو تحقيق أعلى سرعة الإنتاج تحت فرضية ضمان أفضل أداء المنتج بعد البثق. ويشمل أداء المنتج: متحدة المركز، السعة الساكنة، القطع الناقص من أجل ضمان العائد خلال الإنتاج عالي السرعة، وهذا يعني، للحفاظ على الأداء المذكور أعلاه من المنتج، يجب أن تبقى التوتر أثناء الإنتاج صغيرة قدر الإمكان، ومن أجل ضمان الإنتاج عالية السرعة. التوتر المنتجة بسرعة عالية يجب أيضا أن تكون مستقرة جدا. وبالمثل، بالنسبة لخط إنتاج التكنولوجيا العالية، فإن معدل العائد المرتفع لإنتاجه هو أيضا الشاغل الرئيسي عند التصميم. لقد لاحظنا أنه في عملية الإنتاج العادية ، يجب تعديل خط الإنتاج تلقائيًا ومراقبته دون خبراء عملية في الموقع لتعديل العملية وتوجيه العملية لتحقيق أفضل أداء. لذلك، يجب أن يطلب من مصنعي المعدات لتحسين مستمر، وجعل تكرار خط الإنتاج جيدة بما فيه الكفاية، وتقصير بدء التشغيل قدر الإمكان وخفض معدل الخردة النهائية.
جوهر وحدة رغوة من رغوة المادية ثلاث طبقات خط الإنتاج العزل هو الطارد. يجب تصميم وتحديد الحجم الأمثل لها مع الأخذ بعين الاعتبار جودة المنتج ومخرجاته. في الوقت الحاضر، ومعدات البثق من دونغقوان Chuangzhan يجعلها ممتازة وهي مناسبة لبراعة من المواد المختلفة والخطية ممتازة. في الوقت نفسه، وهي مجهزة نوعين مختلفين من مسامير مصممة للبثق رغوة المادية من الفلوربلاستيك FEP / PFA / ETFE وFEP / PFA Fluoroplastics. لديها أداء البثق عالية الكفاءة ومستقرة من الفلوربلاستيك الصلبة والمادية الرغاوي الفلورية. يتم اختيار موضع نقطة حقن النيتروجين بعناية وحسابها ، ويتم استخدام المسمار المصمم خصيصًا لتحقيق أفضل أداء للبثق. موقف حقن النيتروجين وتصميم المسمار تحديد حجم المسام رغوية مباشرة وخلط النيتروجين والفلوربلاستيك. وبالإضافة إلى ذلك، كما أنها أنفقت الكثير من الجهد على نظام التحكم في درجة حرارة برميل. أنها تثبيت نوع جديد من مروحة التبريد على برميل من الطارد، بحيث قدرة التبريد من المروحة صغيرة جدا عندما يبدأ الطارد التدفئة. ثم مع اقتراب درجة حرارة التدفئة تدريجيا من قيمة مجموعة، وطاقة التبريد يزيد تدريجيا، وخصوصا عندما تدخل درجة الحرارة مجموعة معينة من قيمة مجموعة، وسوف تعمل مع نظام التدفئة المحسنة، مما يحسن كثيرا من عملية التدفئة درجة الحرارة ودرجة الحرارة المحددة الخطية وسلاسة عند تغيير. يمكن أن تكون طبقة الجلد الداخلية والخارجية البثق مناسبة للبثق من المواد الصلبة FEP / PFA الفلوربلاستي. عند إنتاج عملية رغوة الجلد الفلوربلاستي، وينقسم الناتج الفلوربلاستي من الطارد إلى مسارين تدفق، على التوالي إلى شق الجلد الداخلي وشق الجلد الخارجي، ويمكن تغيير طبقات الجلد الداخلية والخارجية عن طريق التحكم في كمية من الناتج الغراء من قبل سرعة المحرك الرئيسي سمك يحقق تأثير معين، مما يضمن البثق السلس لعملية رغوة الجلد الفلورية. يمكن أن يؤدي قذف الجلد الداخلي الجيد والجلد الخارجي إلى تحسين إنتاج واستقرار المنتجات الرغاوي الفلورية بشكل كبير ، ويمكن إنتاجه بكفاءة من خلال رأس جديد من ثلاث طبقات (رغوة الجلد). مع توريد المواد مع التحسين المستمر للمصنعين والتحديث المستمر للمعدات، والأسلاك فائقة السرعة فائقة غرامة (42AWG/44AWG/46AWG) يستخدم على نطاق واسع سلك محوري المستخدمة في المجال الطبي باستخدام عملية رغوة الرغاوي البدنية الفلورية!
