هناك ثلاثة أنواع من اختبارات رذاذ الملح: اختبار رذاذ الملح المحايد (NSS) ، ورذاذ الملح الخليطي (AA SS) واختبرة ملح الأسيتات النحاسية (CA SS) ، والمعروفة أيضًا باسم رذاذ ملح النحاس البخاري) ، من بين أكثر من غيرها. الاختبار المستخدم على نطاق واسع هو الأكثر شيوعا هو اختبار رذاذ الملح المحايد.
يستخدم اختبار رذاذ الملح المحايد بشكل أساسي لفحص المواد المعدنية والطلاءات المعدنية أو الطلاء غير العضوي غير المعدني على المعادن. كما أنه يستخدم لتفقد أنظمة الطلاء. في المقابل ، يتم استخدام رذاذ الملح الأسيتات ورذاذ ملح الأسيتات النحاسي بشكل عام فقط لفحص الطلاء المعدني وليس لفحص الطلاءات العضوية.
الغرض من اختبار رذاذ الملح
الغرض من اختبار رذاذ الملح هو تقييم جودة مقاومة تآكل رذاذ الملح أو المواد المعدنية ، والحكم في نتائج اختبار رذاذ الملح هو عامل التقييم الرئيسي لجودة المنتج. ما إذا كانت نتائج الحكم صحيحة ومعقولة هي مقياس صحيح للمنتج أو مقاومة الطلاء للتآكل. مفتاح لأداء تآكل رذاذ الملح. وتشمل نتائج الاختبار الافتراضية ، الصدأ ، فقدان الالتصاق ، وانتشار التآكل من الخدوش.
تآكل رذاذ الملح الشائع
1. تآكل السطح العام
تتم إزالة المادة بشكل موحد من سطح التلامس المتوسط الذي يكرر المواد بأكمله. هذا نوع شائع جدا من التآكل. الأنواع الشائعة هي تآكل التقشر والتآكل المساح.
2. تآكل التآكل
تآكل منطقة محدودة بواسطة وسائل الإعلام المسببة للتآكل ، التي تخترق المادة لتشكيل ثقوب أو حفر ، والتي يكون عمقها دائمًا أكبر من قطرها. لا تتم إزالة أي معدن تقريبًا من السطح خارج منطقة التآكل. غالبًا ما يكون التآكل ناتجًا عن أيونات الهاليد.
3. تآكل شق
يحدث التآكل بشكل أساسي في الفجوات الضيقة ، والتي تسببها اختلافات التركيز في الوسط التآكل ، مثل قنوات انتشار الأكسجين الطويلة. هذا النوع من التآكل يخلق فرقًا محتملًا بين طرفي الفجوة ، مما يؤدي إلى زيادة التآكل في المناطق السيئة التهوية.
4. dezincification
يذوب الزنك بشكل انتقائي من النحاس ، تاركًا وراءه بنية نحاسية مسامية. عمليات denickeling والتعامل متشابهة.
5. الصدأ
تكوين منتجات أكسيد الغاز وأكسيد الغاز على الحديد والصلب.
6. فقدان الضوء
يصبح لامع سطح الكائن أصغر.
