في ظل الظروف العادية ، تشير بيئة رش الملح إلى بيئة رش الملح التي تتكون من محلول ملح بنسبة 5 ٪. في الحالة الخاصة للموصلات التي تتعرض مباشرة للبيئات القاسية ، للتطبيقات ذات الطلاءات المعدنية الثمينة ، تتمثل آليات الفشل الشائعة في تآكل وتآكل تزحف ، والتي يتم تقييمها بواسطة MFG (تدفق الغاز المختلط مثل HCl ، SO2 ، H2S ، إلخ. ) الاختبار. بالنسبة للواجهات الملامسة ذات الطلاءات المعدنية غير البينية ، فإن آلية الفشل الرئيسية هي تهديد التآكل ، الذي يتم تقييمه عن طريق الاهتزاز واختبار درجة حرارة التردد العالي ودربة الرطوبة.
تطبيق اختبار رذاذ الملح
1. اختبار الموصلات للتطبيقات البحرية
غالبًا ما يتم استخدام اختبار رذاذ الملح لتقييم مقاومة التآكل لمقلبات موصل المعادن في البيئات البحرية (مثل التحقق من تأثير حماية التآكل لطلاء النيكل على سطح المسبوكات التي يموت من سبيكة الزنك) ، ولتأكيد أداء الأجزاء المكشوفة عن طريق فحص DWV ومقاومة العزل لتحديد ما إذا كان ختم الإسكان فعال.
2. اختبار الموصلات لتطبيقات السيارات
يستخدم اختبار رذاذ الملح أحيانًا أيضًا لتقييم الموصلات لتطبيقات السيارات. عندما تتحرك السيارات أو الشاحنات ، قد تتعرض هذه الموصلات للمياه التي تم رشها من الإطارات ، خاصة بعد الثلج في شمال الشتاء ، عندما يتم تطبيق الملح على الطريق لتسريع ذوبان الثلوج. تخضع هذه الموصلات عمومًا لاختبار رش الملح للتحقق من مقاومة التآكل. تتمثل معايير التحقق أيضًا في التحقق من موثوقية مقاومة الاتصال ، بدلاً من التقييم عن طريق التحقق من المظهر. في كثير من الأحيان يتم استخدام هذه الموصلات مع الأختام لتحسين مقاومة رذاذ الملح.
3. اختبار الموصلات لتطبيقات الطيران
يتم استخدام اختبار رذاذ الملح في بعض الأحيان لتقييم الموصلات لتطبيقات الطيران ، مثل إكسسوارات ترس الهبوط الداخلية ، والتي قد تتعرض أيضًا للمياه التي تحتوي على الملح أو غيرها من المواد الكيميائية التي يحتمل أن تتآكل.
4. اختبار موصلات الألومنيوم كوبيبر
يتم استخدام اختبار رذاذ الملح في بعض الأحيان لتقييم فشل التآكل الكهروكيميائي لاتصالات النحاس الألومنيوم. نظرًا لأن التآكل الكهروكيميائي محمي عن طريق عزل الهواء الخارجي ، فإن الغرض من اختبار رش الملح هو التحقق من فعالية حماية العزلة هذه.
