بمعنى من المعاني، وصناعة الأسلاك والكابلات هي صناعة التشطيب المادي والتجميع. أولا، كمية المواد المستخدمة ضخمة، وتكلفة المواد في منتجات الكابلات تمثل 80-90٪ من إجمالي تكلفة التصنيع. ثانيا، هناك العديد من أنواع وأصناف المواد المستخدمة، ومتطلبات الأداء عالية بشكل خاص. على سبيل المثال، النحاس للموصلات يتطلب نقاء النحاس. في أكثر من 99.95٪، تحتاج بعض المنتجات إلى استخدام النحاس عالي النقاء الخالي من الأكسجين. ثالثا، سيكون لاختيار المواد تأثير حاسم على عملية التصنيع وأداء المنتج وعمر الخدمة. من بينها ، واختيار الأسلاك النحاسية مهم بشكل خاص. إذا كان القليل من الإهمال قد يسبب حوادث السلامة، فمن المهم جدا أن نفهم بعض المشاكل المتعلقة الأسلاك النحاسية في الأسلاك والكابلات.
عادة ما يحدث الاصفرار بسبب الأسباب التالية
1. درجة حرارة فرن القصدير مرتفعة جدا والسيولة كبيرة، مما أدى إلى ثقوب كبيرة جدا في طبقة الطلاء والاختراق السريع للنحاس والقصدير.
2. طبقة القصدير رقيقة جدا، واختراق النحاس والقصدير سريع
3. هناك الكثير من مخلفات الهالوجين في التدفق ، واستلام سطح النحاس ليس شاملا بما فيه الكفاية
4. وقت التعبئة والتغليف سريع جدا، لا تبدد الحرارة، وهناك الكثير من الشوائب في فرن القصدير
5. نوعية المواد النحاس ليست جيدة بما فيه الكفاية، وهناك الكثير من الشوائب
6. درجة الحرارة لها تأثير على نشاط ذرات النحاس ، ويتحول إلى اللون الأصفر أسرع في الأيام الحارة مما كان عليه في الأيام الباردة
تتم معالجة هذه المشكلة كما يلي
1. قطر القالب أكبر من قطر الخط + 0.02 مم (الغرض بسيط جدا ، ويجب ألا يكون الطلاء رقيقا جدا) ؛
2. وضعه جانبا لمدة 2 ساعة بعد الإنتاج ومن ثم حزمة (الغرض: تبديد الحرارة الداخلية)
3. شراء تدفق جيد وتطابق تركيز التدفق، ويرجع ذلك أساسا إلى تدفق يؤثر على نوعية الطلاء القصدير.
4. اختيار أفضل الأسلاك النحاسية خالية من الأوكسجين؛
