كيفية اللحام يدويا؟

• مقدمة:

1. يجب إجراء المعالجة السطحية للحام

اللحامات التي تتم مواجهتها في اللحام اليدوي هي جميع أنواع المكونات الإلكترونية والأسلاك. ما لم يتم استخدام المكونات الإلكترونية ضمن "فترة الحفظ" ضمن ظروف الإنتاج المحددة، فإن اللحامات التي تتم مواجهتها بشكل عام تتطلب تنظيف السطح، ولإزالة الصدأ وبقع الزيت على سطح اللحام وغيرها من المجلات التي تؤثر على جودة اللحام، بطرق بسيطة وسهلة مثل التصوير الميكانيكي وفرك الكحول يشيع استخدامها في التشغيل اليدوي.

2. طلاء المكونات بالقصدير

التعليب هو تبليل أجزاء اللحام من الخيوط أو أسلاك المكونات المراد لحامها مسبقًا باللحام، وهو ما يسمى عمومًا التعليب. يعد التعليب ضروريًا للحام اليدوي، وخاصة صيانة الدوائر وتصحيح الأخطاء. يوضح الشكل 1-6-6 كيفية تعبئة أسلاك التوصيل المكونة.

3. لا تبالغ في استخدام التدفق

يعد القدر المناسب من التدفق أمرًا ضروريًا، لكن لا تعتقد أن المزيد هو الأفضل. لا يؤدي الصنوبري الزائد إلى أعمال التنظيف حول وصلات اللحام بعد اللحام فحسب، بل يطيل أيضًا وقت التسخين (ينصهر الصنوبري ويتطاير ويزيل الحرارة)، ويقلل من كفاءة العمل، وإذا كان وقت التسخين غير كافٍ، فمن من السهل جدًا خلط الصنوبري في عيوب "تضمين الخبث" التي تتشكل في اللحام: بالنسبة لحام مكونات المفتاح، سوف يتدفق التدفق الزائد بسهولة إلى جهات الاتصال، مما يؤدي إلى ضعف اتصال التبديل.

يجب أن تكون الكمية المناسبة من التدفق بحيث يمكن للصنوبري أن ينقع فقط وصلات اللحام التي سيتم تشكيلها. لا تدع الصنوبري يتدفق عبر لوحة الطباعة إلى سطح المكون أو فتحات المقبس (مثل مقابس IC). إذا كنت تستخدم سلك لحام مع قلب من الصنوبري، فليست هناك حاجة في الأساس إلى تطبيق التدفق.

4. افرك دائمًا طرف مكواة اللحام

نظرًا لأن طرف مكواة اللحام يكون في حالة درجة حرارة عالية لفترة طويلة أثناء عملية اللحام، ويتعرض للتدفق والمواد الأخرى المتحللة حراريًا، فإن سطح النحاس يتأكسد بسهولة لتشكيل طبقة من المادة السوداء. تشكل هذه المجلات طبقة عازلة للحرارة، مما يقلل من تأثير التسخين لطرف مكواة اللحام. . لذلك، من الفعال أيضًا فرك مجلة طرف مكواة اللحام على حامل مكواة اللحام في أي وقت، وفرك طرف مكواة اللحام بقطعة قماش مبللة أو إسفنجة في أي وقت.

5. يجب أن تكون هناك جسور لحام لمنصات ومكونات التدفئة

في اللحام اليدوي، لتحسين كفاءة تسخين طرف مكواة اللحام، من الضروري تشكيل جسر لحام لنقل الحرارة. ما يسمى بجسر اللحام هو الاعتماد على مكواة اللحام للاحتفاظ بكمية صغيرة من اللحام كجسر لنقل الحرارة بين طرف مكواة اللحام واللحام أثناء التسخين. نظرًا لأن التوصيل الحراري للمعدن السائل أعلى من الهواء، يتم تسخين المكونات بسرعة إلى درجة حرارة مناسبة للحام.

• ملحوظة: بالإضافة إلى اتباع الخطوات المذكورة أعلاه بدقة أثناء عملية اللحام، يجب إيلاء اهتمام خاص للجوانب التالية:

1. الحكم على درجة حرارة مكواة اللحام

يمكنك وضع طرف مكواة اللحام على الصنوبري للاختبار، بشكل عام عندما يذوب الصنوبري بشكل أسرع ولا ينبعث منه دخان.

2. التحكم في زمن اللحام

من تسخين اللحام إلى ذوبان اللحام وملء الوسادة، يجب أن يتم إكماله بشكل عام خلال 3 ثوانٍ. إذا كان وقت اللحام طويلًا جدًا، فإن التدفق يتطاير تمامًا، ويتم فقدان وظيفة التدفق، مما سيؤدي إلى أن يكون سطح مفصل اللحام خشنًا وسهل أكسدة وصلات اللحام وحتى إتلاف الأجزاء الملحومة. إذا كان وقت اللحام قصيرًا جدًا، فلن تصل وصلات اللحام إلى درجة الحرارة المطلوبة للحام، ولن يذوب اللحام بدرجة كافية، مما سيؤدي بسهولة إلى لحام كاذب.

3. التحكم بكمية اللحام

إذا تم استخدام كمية كبيرة من اللحام، فسوف يتدفق اللحام الزائد إلى الجزء السفلي من المقبس، مما يقلل من العزل بين المسامير: إذا تم استخدام كمية قليلة جدًا من اللحام، فلا يمكن الجمع بين اللحام واللوحة بشكل جيد، ولن تكون القوة الميكانيكية كافية ، والتي قد تسبب بسهولة إزالة اللحام. يظهر التحكم في كمية اللحام الموجودة على اللوحة في الشكل 1-6-5 (ب)، (ج) (توصيل السلك والمستوى) والشكل 1-6-5 (سلك أو دبوس متصل بلوحة الدائرة).

4. الثبات أثناء اللحام

عندما لا يتم تبريد وتصلب اللحام الموجود على وصلة اللحام بشكل كامل، لا ينبغي تحريك المكونات والأسلاك المراد لحامها، وإلا سيكون هناك لحام زائف.